Wie Porzellan hergestellt wird: vom Kaolin bis zur Glasur

Ein Porzellanteller sieht schlicht aus — hinter ihm stehen ein halbes Dutzend Fertigungsschritte, zwei Brennvorgänge bei über 1.400 °C und exakt abgestimmte Rohstoffanteile. Der folgende Überblick beschreibt den klassischen Weg von der Rohmasse bis zum verkaufsfertigen Stück.

Die drei Rohstoffe

Klassisches Hartporzellan basiert auf einem Dreistoffsystem:

• Kaolin (ca. 50 %) — weißer Ton, verantwortlich für die Farbe und Formbarkeit.
• Feldspat (ca. 25 %) — Flussmittel, das die Masse beim Brand verglasen lässt.
• Quarz (ca. 25 %) — Gerüstbildner für Stabilität und Weißgrad.

Die genaue Rezeptur ist Betriebsgeheimnis der jeweiligen Manufaktur und Grundlage der späteren Materialeigenschaften.

Aufbereitung und Formgebung

Die Rohstoffe werden zerkleinert, gemahlen, mit Wasser zu einer streichfähigen Masse (Schlicker) verarbeitet und über Siebe von Verunreinigungen befreit. Aus der Masse entstehen — je nach Endprodukt — durch Drehen auf der Töpferscheibe, Pressen in Formen oder Gießen in Gipsformen die Rohlinge.

Trocknung und Verputzen

Die geformten Stücke trocknen langsam an der Luft, verlieren dabei rund 8 % Volumen und werden anschließend „verputzt“: Nähte und Ansätze werden von Hand abgeschabt, Kanten geglättet. Ein Schritt, der bis heute bei hochwertiger Ware oft nicht automatisiert wird.

Der erste Brand: Glühbrand

Beim Glühbrand (ca. 900–950 °C) verliert der Rohling seine Bruchempfindlichkeit, bleibt aber porös. Er heißt jetzt „Biskuit“ und ist bereit für Glasur und Dekor.

Glasieren und Bemalen

Die Glasur wird per Tauchen, Spritzen oder Übergießen aufgetragen. Unterglasurdekore — meist Kobaltblau — werden vor der Glasur gemalt; sie überstehen den hohen Glasurbrand und sind besonders beständig. Aufglasurdekore folgen erst nach dem Glasurbrand.

Der zweite Brand: Glasurbrand

Der Glasurbrand bei 1.300–1.450 °C ist der entscheidende Schritt. Erst hier verglast die Masse zur dichten, weißen Scherbe. Aufglasurdekore werden in einem dritten Brand (ca. 800 °C) fixiert — bei diesen Temperaturen bleiben auch Gold- und Feinfarben stabil.

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Häufige Fragen